1、根據(jù)工程質(zhì)量要求選擇：
1）、若想獲得均勻的壓實密度，可選用輪胎式壓路機。輪胎式壓路機在碾壓時不破壞土壤原有的粘度，各層土壤之間有良好的結(jié)合性能，加之前輪可擺動，故壓實較為均勻，不會有虛假壓實情況。
2）、若想使路面壓實平整，可選用全驅(qū)動式壓路機。
對壓路機壓實能力要求不高的地區(qū)，可使用線壓力較低而機動靈活的壓路機。
若要盡快達(dá)到壓實效果，可選用大噸位的壓路機，以縮短工期。
2、根據(jù)被壓物料的種類選擇：
1）、對于巖石填方壓實，應(yīng)選用大噸位壓路機，以便使大型塊料發(fā)生位移；
2）、對于粘土的壓實，使用凸塊搗實式壓路機；
3）、對于混合料的壓實，選擇振動式壓路機，以便使大小粒料摻和均勻；
4）、深層壓實宜采用重型振動壓路機慢速碾壓，淺層則應(yīng)選用靜力作用式壓路機。
3、根據(jù)鋪層厚度選擇：
1）、在碾壓瀝青混凝土路面時，應(yīng)根據(jù)混合料的攤鋪厚度選擇壓路機的重量、振幅及振動頻率。通常，在鋪層厚度小于60mm的薄鋪層上，使用振幅為0.35~0.60mm的2~6t的小型振動式壓路機，這樣可避免出現(xiàn)堆料、起波和損壞骨料等現(xiàn)象；
2）、同時，為了防止瀝青混合料過冷，應(yīng)在攤鋪之后緊跟著進(jìn)行碾壓。對于厚度大于100mm的厚鋪層，應(yīng)使用高振幅（可高達(dá)1.0mm）、6~10t的大中型振動式壓路機。

手扶小型壓路機的廣泛使用，使得工程作業(yè)更加方便，效率更高。我們該機器的工作原理應(yīng)該有一定的了解的，壓路機的技術(shù)保養(yǎng)是在使用過程中維持機器良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)的一項重要措施。實施技術(shù)保養(yǎng)不但能使機器具有高的設(shè)備完好率，可以隨時參與施工作業(yè)，而且能避免在工作過程中因出現(xiàn)故障而停工，這對于保證施工周期至關(guān)重要。為了防止壓路機發(fā)生事故性損壞，使各個結(jié)構(gòu)與總成的技術(shù)狀況保持良好，并延長機器的大修間隔期，節(jié)約各種消耗材料及降低施工成本，也必須進(jìn)行強制性的技術(shù)保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)工作就是定期對各個機構(gòu)和總成進(jìn)行系統(tǒng)的清潔、潤滑、檢查、調(diào)整和緊固，并且在必要時更換個別的易損零件，以便壓路機經(jīng)常地處于良好技術(shù)狀態(tài)，確保其行車安全和提高生產(chǎn)效率。對于臨時出現(xiàn)的故障，應(yīng)隨時檢查和修理。

1.為確保小型壓路機的靈活性并隨時打開小型壓路機，應(yīng)始終定期維護(hù)小型壓路機。維護(hù)驅(qū)動器靜態(tài)運行，因此小型壓路機不會移動。
2.請勿使用高壓噴水沖洗尚未關(guān)閉或剛熄滅的發(fā)動機。為防止水進(jìn)入水箱，請勿清潔水箱開口。
3.焊接時，請先關(guān)閉電池開關(guān)。
4.修理小型壓路機之前，先對液壓管路加壓。
5.完成小型壓路機的維護(hù)或修理后，必須重新安裝安全組件。
6.操作小型壓路機時，請確保操作員未站在傳送帶和分配蝸桿上。必須避免人身傷害以確保操作員安全。

1.小型壓路機的機油變質(zhì)的原因
1)機油壓力過低且黏度過大。
2)機油粗濾清器濾芯堵塞或旁通閥彈簧過軟。
3)機油細(xì)濾清器濾芯堵塞或中心孔兩端密封不嚴(yán)。
4)曲軸箱通風(fēng)不良。
5)活塞環(huán)漏氣。
6)汽油泵膜片破裂，汽油進(jìn)人油底殼。
7)發(fā)動機缸體有裂紋，冷卻水漏人油底殼。
2.檢查和排除機油變質(zhì)方法
1)首先檢查機油的壓力，排除導(dǎo)致油壓過低的各種因素。若油壓正常，再檢查機油的勃度、顏色，有無汽油、水分及其他雜質(zhì)。
2)檢查機油濾清器的工作狀態(tài)是否良好。先擰轉(zhuǎn)粗濾清器的刮片手柄，若擰不動，則應(yīng)拆下清洗，并檢查旁通閥和機油細(xì)濾清器的效能。
3)檢查曲軸箱的通風(fēng)情況。當(dāng)曲軸箱通風(fēng)不良時，漏進(jìn)的廢氣、可燃混合氣中的水蒸氣和汽油及其他有害氣體，將凝成有害化合物，使機油加速變質(zhì)。

http://www.infotdt.com