圓錐破碎機(jī)型號(hào)、規(guī)格很多，按原理和結(jié)構(gòu)不同，一般可以分為：復(fù)合型圓錐破碎機(jī)（也叫液壓型）、彈簧型圓錐破碎機(jī)、多缸圓錐破、單缸圓錐破等型號(hào)，各個(gè)生產(chǎn)廠家對(duì)規(guī)格的定義叫法也不同，但其工作原理基本都類似，就是尺寸上有點(diǎn)不同罷了。
今天本站給大家分享一下復(fù)合圓錐破碎機(jī)安裝資料，內(nèi)容包括七個(gè)方面：安裝前的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、安裝預(yù)留空間尺寸注意事項(xiàng)、圓錐破各部件重量參數(shù)、圓錐破安裝維護(hù)所需起重吊機(jī)種類、圓錐破進(jìn)料口裝置安裝和排料口裝置安裝注意事項(xiàng)，詳細(xì)如下：
安裝前的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)
圓錐破碎機(jī)在工作時(shí)振動(dòng)頻率很快、很高，因此需要設(shè)計(jì)一個(gè)具有相當(dāng)大小適合的基礎(chǔ)，不僅要有足夠的空間，而且需要規(guī)劃一個(gè)經(jīng)久耐用并且堅(jiān)固的基礎(chǔ)來(lái)**設(shè)備后期的正常運(yùn)行，破碎機(jī)外形尺寸是基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)要考慮的主要參數(shù)（見(jiàn)圖一：復(fù)合圓錐破碎機(jī)外形圖，表一：外形尺寸表）。廠家在出售圓錐破時(shí)，隨機(jī)會(huì)提供給用戶一個(gè)基礎(chǔ)施工圖，以便用戶在基礎(chǔ)施工時(shí)可以參考。但在基礎(chǔ)實(shí)際施工時(shí)，還是要根據(jù)自身場(chǎng)地來(lái)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，不能完全照搬，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的合理對(duì)圓錐破碎機(jī)后期成功運(yùn)轉(zhuǎn)是極其重要的一個(gè)步驟，一定要慎重周密的考慮。

一、顎破空載試車注意事項(xiàng)：
1.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h，軸承溫度不大于75℃,且溫升不大于35℃；
2.檢查所有緊固件應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；
3.檢查飛、槽輪是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
4.檢查所有摩擦部位有無(wú)擦傷掉屑和研磨現(xiàn)象，有無(wú)不正常的響聲；
5.排料口調(diào)整范圍應(yīng)符合要求。
二、顎破帶載試車注意事項(xiàng)：
注意：當(dāng)空載試車合格后方可加料進(jìn)行帶載試車。
1.破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊聲；
2.給料粒度應(yīng)符合顎破設(shè)計(jì)規(guī)定；
3.必須重新緊固位于前墻固定顎板上部的壓緊楔塊上的拉桿螺栓外露的螺母；
4.必須重新緊固位于動(dòng)顎活動(dòng)顎板上部的壓緊楔塊上的拉桿螺栓外露的螺母；
5.顎破破碎機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h后，軸承溫升不得超過(guò)35℃。
三、其它注意事項(xiàng)：
在第1個(gè)月或者運(yùn)行160個(gè)小時(shí)的時(shí)間里，需要每天檢查和確保有用過(guò)的潤(rùn)滑油從迷宮形密封圈中滲透出來(lái)。否則，應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。另外，請(qǐng)定期檢查軸承溫度。還有需要經(jīng)常檢查所有螺紋緊固件的密封性，避免顎式破碎機(jī)超載。這些都屬于顎式破碎機(jī)的日常檢驗(yàn)和養(yǎng)護(hù)。

作為應(yīng)用廣泛的二破設(shè)備，反擊式破碎機(jī)一直是礦山機(jī)械的主要組成部分，因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格較低受到用戶的歡迎。當(dāng)前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上主流的反擊破產(chǎn)品有傳統(tǒng)的普通反擊破和我們公司的CF反擊破，兩者主要區(qū)別有以下12點(diǎn)：
1、啟蓋裝置
普通反擊破：絲桿啟蓋裝置，手動(dòng)擰動(dòng)螺母，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
CF反擊破：液壓起頂裝置，方便易損件的更換，維修保養(yǎng)更加便捷。
2、板錘區(qū)別
普通反擊破：老式直板形板錘
CF反擊破：“月牙式”圓弧形板錘
月牙形板錘更優(yōu)，能保證物料垂直撞擊，撞擊力度大，破碎效率高；沖擊面也比直線型板錘要大，更耐用。
直板形板錘
直板形板錘
圓弧形板錘
圓弧形板錘
3、板錘固定方式
普通反擊破：壓板固定
CF反擊破：楔塊固定
工作中，在離心力作用下，楔塊固定方式能保證轉(zhuǎn)子速度越快，板錘固定越牢，而且工作可靠，拆換比較方便。這是板錘目前較好的一種固定方式，多數(shù)廠商一般采用這種固定方式。
一般月牙形板錘多采用楔塊固定方式；直板形板錘多采用壓塊固定方式。
板錘固定方式有3種：螺栓固定、壓板固定和楔塊固定。
4、轉(zhuǎn)子區(qū)別
普通反擊破：轉(zhuǎn)子較輕
CF反擊破：轉(zhuǎn)子更重
重型化的轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)，以及嚴(yán)格的檢測(cè)手段，保證高質(zhì)量的轉(zhuǎn)子，使特制的重型轉(zhuǎn)子獲得更高的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，沖擊力強(qiáng)，破碎效率高。
在相同裝機(jī)功率情況下，CF版的生產(chǎn)能力遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)反擊破。
5、反擊板結(jié)構(gòu)型
普通反擊破：多采用折線形
CF反擊破：多采用圓弧形
折線形的反擊板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但不能保證礦石獲得更有效的沖擊破碎。圓弧形的反擊板，比較常用的有漸開(kāi)線形的，這種結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)是在反擊板的各點(diǎn)上，礦石都是以垂直的方向進(jìn)行沖擊，因而破碎效率較高。
6、反擊板數(shù)量
普通反擊破：2個(gè)
CF反擊破：2或3個(gè)
CF版三腔反擊破增加了第三塊反擊板，生產(chǎn)的粒型更加小，更均勻，非常適合各種礦石的中碎和細(xì)碎作業(yè)。
7、腔數(shù)區(qū)別
普通反擊破：只有兩腔型
CF反擊破：兩腔、三腔型都有
破碎腔的數(shù)量與反擊板數(shù)量相對(duì)應(yīng)，CF反擊破兩種腔型滿足了絕大多數(shù)粗、中、細(xì)碎作業(yè)的破碎要求。
8、出料口調(diào)整裝置
普通反擊破：手動(dòng)調(diào)整
CF反擊破：液壓調(diào)整
采用液壓調(diào)整裝置的反擊破，簡(jiǎn)單操作就可以使一、二級(jí)反擊板與轉(zhuǎn)子的間距變大或變小。
CF版第三級(jí)反擊板的調(diào)整
調(diào)整步驟（此為調(diào)小間距，若調(diào)大請(qǐng)反向操作）：
先松開(kāi)調(diào)整墊片的固定螺釘，然后液壓缸動(dòng)作，推動(dòng)里面的彈簧，使反擊板與轉(zhuǎn)子的間距變小，將外面的墊片裝到里面，接著松開(kāi)液壓缸，直至限位板卡著里面的墊片。
9、有無(wú)方鋼
普通反擊破：機(jī)架上有方鋼
CF反擊破：機(jī)架上無(wú)方鋼，簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。
方鋼是用來(lái)填補(bǔ)前邊護(hù)板之間的間隙，CF版反擊破中邊護(hù)板之間緊密相連，沒(méi)有間隙，無(wú)需方鋼。
10、有無(wú)鏈幕
三腔反擊破沒(méi)有，僅兩腔大進(jìn)料口的CF反擊破有。
原因：兩腔CF版反擊破入料口比較大，而且兩個(gè)反擊架比較靠上，幾乎與入料口平行。鏈幕的作用是防止機(jī)器在碎礦過(guò)程中，礦石飛出來(lái)發(fā)生事故的保護(hù)措施。
11、機(jī)架上的軸承座
普通反擊破：多采用焊接
CF反擊破：整體鑄鋼結(jié)構(gòu)，確保機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定性。
12、價(jià)格差別
傳統(tǒng)反擊破和CF版反擊破相比，同等大小型號(hào)，兩者相差20%，大一號(hào)的傳統(tǒng)反擊破與小一號(hào)CF版反擊破的價(jià)格大致相同。

施工人員在安裝和調(diào)試反擊破碎機(jī)前必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和安裝技術(shù)要求，了解各項(xiàng)安裝調(diào)試的注意事項(xiàng)和操作規(guī)范，并事先制訂完整的安裝工藝規(guī)程。在安裝反擊破碎機(jī)時(shí)，還需注意以下事項(xiàng)：
一、安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：
1、安裝前先檢查反擊破碎機(jī)設(shè)備是否完好，在運(yùn)輸中有無(wú)被損壞的情況，有任何零部件缺失或漏發(fā)，請(qǐng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
2、安裝前檢查設(shè)備的地腳螺栓孔距是否和安裝基礎(chǔ)圖上標(biāo)注的縱、恒基礎(chǔ)坐標(biāo)孔距一致，設(shè)備和圖紙上標(biāo)注的尺寸偏差不得大于±10mm。
3、安裝時(shí)需要注意設(shè)備必須與安裝基礎(chǔ)面貼合平直，不得有漏灰現(xiàn)象發(fā)生，需認(rèn)真仔細(xì)檢查下機(jī)架體的地腳螺栓是否已緊固。
4、在安裝反擊破碎機(jī)板錘時(shí)，注意每塊板錘的重量是否一致，盡可能把對(duì)稱位置的板錘重量差控制到小。
5、在反擊破進(jìn)料口處需要安裝一個(gè)進(jìn)料斗裝置，才能確保反擊破設(shè)備不受石料的沖擊損傷，在反擊破碎機(jī)出料口下部也要配備一個(gè)破碎物料到皮帶輸送機(jī)的溜槽裝置。
6、在次起動(dòng)反擊破前，須檢查反擊襯板下部邊緣與板錘上部之間的間隙尺寸，可通過(guò)人工轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子的方法檢測(cè)，確保前反擊架與板錘間隙尺寸是后反擊架與板錘間隙寬度的兩倍。廠家一般出廠時(shí)調(diào)整間隙默認(rèn)為：間隙60mm，第二間隙20mm。
反擊破碎機(jī)
二、調(diào)試期間的注意事項(xiàng)：
1、檢查反擊破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)是否有異常物料，比如殘留金屬物品等。
2、檢查設(shè)備的所有緊固零件是否鎖緊牢固。
3、檢查設(shè)備的檢修門(mén)是否密封緊閉。
三、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要注意：
1、在啟動(dòng)反擊破之前先進(jìn)行人工盤(pán)車試驗(yàn)，確保機(jī)器無(wú)任何異常響聲才可進(jìn)行空負(fù)載啟動(dòng)。
2、空負(fù)荷試車須遵循先點(diǎn)動(dòng)后連續(xù)的原則，確認(rèn)無(wú)異常響聲后再投入空負(fù)荷試車。
3、空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要求機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)及響聲。空運(yùn)轉(zhuǎn)試車連續(xù)時(shí)間不少于2小時(shí)，軸承溫度不超過(guò)30攝氏度。
反擊破碎機(jī)安裝調(diào)試
四、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：
反擊破碎機(jī)在空負(fù)荷試車情況正常后，方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)時(shí)間一般不少于4小時(shí)。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后，應(yīng)對(duì)所有聯(lián)接螺栓、地腳螺栓的緊固情況、板錘的定位情況、襯板固定情況進(jìn)行檢查并進(jìn)行必要的調(diào)整。
五、后期運(yùn)行期間的調(diào)試注意事項(xiàng)：
1、反擊破碎機(jī)在開(kāi)機(jī)前，應(yīng)內(nèi)外檢查旋轉(zhuǎn)部件的緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即排除，所有緊固螺栓應(yīng)每周進(jìn)行檢查。
2、機(jī)器應(yīng)勻速給料，嚴(yán)禁金屬異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，建議在皮帶輸送機(jī)上方安裝除鐵器，可以降低反擊破碎機(jī)的故障率。
3、如遇電流表顯示超負(fù)荷現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，待機(jī)器安全停機(jī)后，排除異物并檢查各有關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)零部件有無(wú)損壞，確認(rèn)正常后，才可以繼續(xù)開(kāi)機(jī)給料。
4、反擊破碎機(jī)啟動(dòng)必須在空載狀態(tài)下開(kāi)啟，每次停機(jī)必須等物料全部破碎并排出機(jī)外。
以上就是反擊破碎機(jī)在安裝調(diào)試運(yùn)行過(guò)程中需要注意的幾個(gè)事項(xiàng)，希望對(duì)使用者有所幫助。

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