近年來(lái)，隨著砂石骨料需求的不斷增加，破碎機(jī)的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，常用于水泥生產(chǎn)線、砂石骨料生產(chǎn)線、建筑垃圾制磚生產(chǎn)線等領(lǐng)域，其主要易損件反擊式破碎機(jī)板錘、反擊板等配件消耗也隨之增加。
反擊式破碎機(jī)的易損件有反擊破板錘、反擊破襯板、反擊破方鋼、反擊破壓緊塊等，配件均由高錳鋼、高鉻、高猛復(fù)合等耐磨材料鑄造或鍛造而成。
板錘磨損到一定的程度時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換,以避免緊固件與其它部件的損傷。
錘式破碎機(jī)
板錘的更換步驟
1、板錘的拆卸：
首先，用的翻蓋裝置將后上架打開，以方便后面工作的進(jìn)行，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，將需要更換的板錘轉(zhuǎn)到檢修門位置，然后將轉(zhuǎn)子固定，拆去板錘定位零件，再壓緊沿軸拆出，然后將板錘沿軸向從檢修門處推出，或者從機(jī)架吊出。為了方便板錘的拆卸，可以用手錘在板錘上輕輕敲打。
2、板錘的安裝：
對(duì)板錘進(jìn)行安裝時(shí)，把上述流程顛倒即可，按正確的步驟對(duì)板錘進(jìn)行拆卸，可以節(jié)省停機(jī)時(shí)間，從而也就提高了反擊式破碎機(jī)的工作效率。
襯板的更換步驟
1、打開后上蓋，拆除固定反擊襯板用的啟齒銷、開槽螺母、螺栓，即可將磨損后的反擊襯板更換。如安裝新的襯板，倒置上述步驟。在新機(jī)投入運(yùn)行后，每班工作完畢時(shí)必須對(duì)反擊破進(jìn)行全面的檢查。
2、每周運(yùn)行后對(duì)反擊式破碎機(jī)的電機(jī)、潤(rùn)滑進(jìn)行一次全面檢查。檢查錘式破碎機(jī)的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動(dòng)、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行全方位的檢查，并結(jié)合檢驗(yàn)周期定期維修。
當(dāng)反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。

顎式破碎機(jī)的破碎室主要由顎板、動(dòng)顎護(hù)板、動(dòng)顎楔塊和邊護(hù)板構(gòu)成。接下來(lái)介紹一下各部件在顎破設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的注意事項(xiàng)，同時(shí)為了確保顎破的性能和高性價(jià)比的生產(chǎn)，請(qǐng)務(wù)必經(jīng)常檢查如下零件，并在其完全磨損前予以更換。
一、顎板
顎板的磨損圖案和調(diào)整對(duì)破碎機(jī)的性能有很大的影響。破碎機(jī)可以安裝具有不同圖案和剖面的顎板來(lái)適應(yīng)不同的破碎負(fù)荷顎板常常在一端或在靠近一端的斑點(diǎn)處磨損較嚴(yán)重。因此，調(diào)換使用（上下顛倒）可延長(zhǎng)壽命。
如果顎板底端磨損嚴(yán)重，顛倒后，破碎室上部的咬入角有過(guò)大的風(fēng)險(xiǎn)。 這可能導(dǎo)致材料上的夾持力減小，繼而導(dǎo)致性能下降。如果出現(xiàn)這種情況，上海恒源冶金設(shè)備有限公司建議應(yīng)及時(shí)更換顎板。
由于顎板的磨損受多個(gè)因素的影響，因此無(wú)法就顛倒使用或更換的時(shí)間和方法作出統(tǒng)一。應(yīng)定期檢查磨損圖案，并判斷顛倒或更換顎板的時(shí)間。一般而言，如果經(jīng)常顛倒使用顎板，則磨損將比較均勻，對(duì)咬入角的影響也比較小。
條簡(jiǎn)單的規(guī)則是：
– 如果顎板有一部分的齒高減少了 30%（剩余 70%），這時(shí)就應(yīng)該開始顛倒。
– 如果顎板的一部分磨損得幾乎與原始齒基水平，則這時(shí)應(yīng)進(jìn)行第2 次顛倒。
– 在顎板磨損得與齒基水平后，再調(diào)換也不會(huì)有用處，這時(shí)應(yīng)該更 換顎板。
注意！ 在顎板完全磨損前進(jìn)行更換，常常是大有裨益的。

圓錐破碎機(jī)型號(hào)、規(guī)格很多，按原理和結(jié)構(gòu)不同，一般可以分為：復(fù)合型圓錐破碎機(jī)（也叫液壓型）、彈簧型圓錐破碎機(jī)、多缸圓錐破、單缸圓錐破等型號(hào)，各個(gè)生產(chǎn)廠家對(duì)規(guī)格的定義叫法也不同，但其工作原理基本都類似，就是尺寸上有點(diǎn)不同罷了。
今天本站給大家分享一下復(fù)合圓錐破碎機(jī)安裝資料，內(nèi)容包括七個(gè)方面：安裝前的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、安裝預(yù)留空間尺寸注意事項(xiàng)、圓錐破各部件重量參數(shù)、圓錐破安裝維護(hù)所需起重吊機(jī)種類、圓錐破進(jìn)料口裝置安裝和排料口裝置安裝注意事項(xiàng)，詳細(xì)如下：
安裝前的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)
圓錐破碎機(jī)在工作時(shí)振動(dòng)頻率很快、很高，因此需要設(shè)計(jì)一個(gè)具有相當(dāng)大小適合的基礎(chǔ)，不僅要有足夠的空間，而且需要規(guī)劃一個(gè)經(jīng)久耐用并且堅(jiān)固的基礎(chǔ)來(lái)**設(shè)備后期的正常運(yùn)行，破碎機(jī)外形尺寸是基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)要考慮的主要參數(shù)（見圖一：復(fù)合圓錐破碎機(jī)外形圖，表一：外形尺寸表）。廠家在出售圓錐破時(shí)，隨機(jī)會(huì)提供給用戶一個(gè)基礎(chǔ)施工圖，以便用戶在基礎(chǔ)施工時(shí)可以參考。但在基礎(chǔ)實(shí)際施工時(shí)，還是要根據(jù)自身場(chǎng)地來(lái)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，不能完全照搬，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的合理對(duì)圓錐破碎機(jī)后期成功運(yùn)轉(zhuǎn)是極其重要的一個(gè)步驟，一定要慎重周密的考慮。

沖擊式破碎機(jī)簡(jiǎn)介：
沖擊式破碎機(jī)又稱“沖擊式制砂機(jī)”，根據(jù)“石打石”破碎原理及技術(shù)自主研發(fā)生產(chǎn)的高效砂石設(shè)備，節(jié)能、低耗、出砂率高，其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中有主導(dǎo)地位，是目前炙手可熱、實(shí)用可靠的碎石設(shè)備。此設(shè)備能對(duì)大理石、巖石、鵝卵石、河卵石等石料進(jìn)行有效的破碎和制砂，目前被廣泛應(yīng)用于公路、機(jī)場(chǎng)、水利等行業(yè)。
沖擊式破碎機(jī)
沖擊式破碎機(jī)工作原理：
沖擊式破碎機(jī)的工作原理是依據(jù)“石打石”的原理而研發(fā)設(shè)計(jì)的。當(dāng)石料（俗稱物料）進(jìn)入到?jīng)_擊破的3個(gè)入料口形成自然下落的過(guò)程中，中間入料口進(jìn)入的物料與兩旁入料口進(jìn)入的物料被葉輪沖擊后，形成了石頭碰石頭的情況，這就形成了“石打石”的強(qiáng)烈碰撞，因此達(dá)到了破碎的目的。沖擊破主機(jī)內(nèi)的反擊襯板磨損小，是因?yàn)楸粵_擊破轉(zhuǎn)子甩出的石頭與自然下落的物料相互碰撞沖擊，由此形成的二次破碎沒有對(duì)反擊板造成強(qiáng)烈的磨損。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，在離心力作用下與連續(xù)落下的物料相互撞擊，形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成相互撞擊、摩擦、破碎后直接從下部出料口排出，這樣往復(fù)循環(huán)，形成了一個(gè)閉路循環(huán)作業(yè)運(yùn)動(dòng)，后再由篩分輸送設(shè)備設(shè)計(jì)成自己所需要的粒度要求。
沖擊式破碎機(jī)原理圖
沖擊式破碎機(jī)的性能特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：
1、稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)
沖擊式破碎機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)是采用稀油站，顧名思義，潤(rùn)滑稀油站的作用是潤(rùn)滑、控制油溫和控制油的純凈度。通過(guò)稀油站潤(rùn)滑，可以有效的控制兩個(gè)油泵的稀油供給，時(shí)刻監(jiān)控設(shè)備有無(wú)漏油、檢測(cè)壓力以及后**油溫過(guò)高會(huì)立刻提醒并停機(jī)。沖擊破的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子中的軸承極容易發(fā)熱，通過(guò)稀油站的冷卻系統(tǒng)和加熱裝置能夠**軸承始終處于狀態(tài)，因此解決了軸承發(fā)熱的問題，使設(shè)備軸承始終能保持住恒溫狀態(tài)，有效的延長(zhǎng)了客戶對(duì)設(shè)備的維護(hù)周期和使用壽命，并大大減少了投資成本。
2、采用2個(gè)電機(jī)
（1）如果沖擊破使用單電機(jī)，會(huì)造成機(jī)器的主軸受力偏向一個(gè)方向，這種長(zhǎng)期受力不均勻的狀態(tài)極易損壞設(shè)備的主軸，因此，雙電機(jī)的設(shè)計(jì)思路**了設(shè)備主軸的均衡受力；
（2）沖擊破的轉(zhuǎn)速需要大功率的電機(jī)來(lái)維持，單電機(jī)的缺點(diǎn)是在運(yùn)作過(guò)程率過(guò)小，而采用雙電機(jī)能足夠**功率，確保機(jī)器轉(zhuǎn)速達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
3、維護(hù)開啟裝置
恒源沖擊式破碎機(jī)采用的開啟裝置是自動(dòng)液壓開啟方式，這樣有效快速的可以打開設(shè)備上蓋，極大的降低了維護(hù)人員的工作強(qiáng)度，可以節(jié)省人工，單人操作就能方便的更換機(jī)器轉(zhuǎn)子和內(nèi)部構(gòu)件，增加了工作效率。?
小編總結(jié)了沖擊式破碎機(jī)缺點(diǎn)有三個(gè)方面：
1、由于沖擊破的工作原理是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子擊打石料，由此在使用過(guò)程中其錘頭、板錘、反擊板磨損很快，這種缺陷在很大程度上限制了沖擊破只能破碎中硬度物料。
2、轉(zhuǎn)子的造價(jià)高，換一次轉(zhuǎn)子相當(dāng)于給客戶造成了經(jīng)濟(jì)損失，因此在對(duì)沖擊破維護(hù)中重點(diǎn)是要在使用過(guò)程中要控制好轉(zhuǎn)子的溫度，特別是炎熱的夏天。
3、沖擊破使用過(guò)程中容易進(jìn)入鐵溜子，盡管很多廠家安裝了除鐵器，但如果一旦進(jìn)入后清理工作時(shí)間在10-20分鐘，這樣使得工作效率大大降低。

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